眾所周知(zhī),注(zhù)塑(sù)加工是一個知識麵(miàn)廣、技術性強、實踐(jiàn)性強的行業。因此,其(qí)加(jiā)工與生產也需要將多個學科的內(nèi)容結合起來,否則很難達到預期的效果。那麽,大家在注塑加工的過程(chéng)中,需要注意的問題有(yǒu)哪些呢?目前(qián),有三(sān)個因(yīn)素對注塑加工(gōng)件的質量影響最大。
1. 溫度: 根據不同的原料,注塑加工所(suǒ)需的溫(wēn)度也不同。過高或過低的(de)溫(wēn)度不利於(yú)原料的加工,也會嚴重影響成品的效果(guǒ)。例如(rú),當溫(wēn)度過低時,液體原料(liào)呈現出非常規的顏色;當溫度過高時,產品會產生毛邊,不能滿足合格要求。
2. 澆注道內速度的控製: 速度快時,會產生(shēng)毛邊、填充(chōng)過滿(mǎn)、燒損;速度(dù)慢時,會產生縮(suō)水、易斷等不(bú)好現象,所以要適(shì)當(dāng)控(kòng)製澆(jiāo)注速(sù)度,使產品合(hé)格。
3. 冷卻時間控製: 注塑加工過程中模具內(nèi)的冷卻時間根據加工產品的不同而不同。冷卻質量直接關係到產品的表(biǎo)麵(miàn)亮度,因此必須特別注意
上一(yī)篇 注塑模具(jù)基本分(fèn)類主要有哪(nǎ)些?