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13632801995 趙先（xiān）生
從塑料（liào）模（mó）具注塑加工產品（pǐn）的收（shōu）縮過程可以看出，它由凝固之前的收縮、冷卻後（hòu）的收縮和脫模之後的自（zì）由式收縮三部分組成。根據這三個不同的原（yuán）則，下麵為大家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條（tiáo）件。
1. 凝固之前的收縮（suō）。凝固前澆口的收縮在很大程度上（shàng）取決（jué）於熔體本身的補（bǔ）償能力。當然，在材料進入模具時，模具內部的溫度會自然升高，熔體本身的溫度會急（jí）劇（jù）下降。此時，熔體（tǐ）的（de）密度、粘度和精度是不斷提高的，對於補償能力通常取決（jué）於壓力的大小。如果此時保壓（yā）壓力過高，時間過長，則收縮率會降低。
2. 冷卻後（hòu）的收縮以及脫模後的自（zì）由（yóu）式收縮（suō）。通常澆口凝（níng）固直到脫模的整個過程都是冷卻階段,在這一階段已進入模腔,在PP產品的密度中不會改變,它也可能與冷卻時間有關,所以收（shōu）縮（suō）速率很小，模具的溫度越（yuè）高，冷卻速（sù）度就（jiù）會越慢;而脫模後的自由（yóu）收縮，關鍵（jiàn）是壓力越大，產品的收縮越小。
