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13632801995 趙先生
1、塑膠（jiāo）模具加工挑選合適的成型設備（bèi），確（què）認合理的工藝條件。若注塑機太小（xiǎo）則滿足不了要求，太大又是能源（yuán）的（de）浪費，而且（qiě）又會因合模力調理不合適而損壞（huài）注塑模具或模板（bǎn），一起又使效率降低。挑選（xuǎn）打針機時，應按最大打（dǎ）針量，拉杆有效距離，模板上注（zhù）塑模具裝（zhuāng）置尺度，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要求後方可運用。
2、注塑模具裝上打針機後，塑（sù）膠外（wài）殼注塑加工要（yào）先（xiān）進行（háng）空模運轉。調查其各部位運轉動作是否靈敏，是否有不正（zhèng）常現（xiàn）象，頂出（chū）行程，敞開行程是否到（dào）位，合（hé）模時分型麵是否符合嚴密，壓板螺絲是否擰（nǐng）緊等。
3、恒興昌注塑模具運用時，要堅持正常溫度（dù），不（bú）行忽冷忽熱，在正常溫下作業，可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時調查，守時檢查，當令（lìng）擦（cā）拭並加（jiā）注潤滑油脂，尤其在夏季溫（wēn）度較高時，每班最（zuì）少加兩次（cì）油，以保證這些滑動件運（yùn）動靈敏，避免緊澀咬（yǎo）死。
5、塑膠外殼噴塗每次鎖（suǒ）模前，均應注意，型腔內（nèi）是否整理潔淨，絕對（duì）禁絕留有殘餘製品，或其它任何異物（wù），整理時嚴禁運用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
