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13632801995 趙（zhào）先生
通常，模（mó）具溫度的升高會（huì）減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材（cái）料在型腔內更易於流動，從而獲（huò）得更大的零件重量和更好的表麵質量。同時，模具溫度的提高（gāo）還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工（gōng）程（chéng）用的熱（rè）塑性塑料，塑膠（jiāo）模具加工在相對較高的（de）溫度（dù）下運行，如果模具沒（méi）有（yǒu）保溫，流失（shī）到空氣（qì）和（hé）注塑機上的熱量可以（yǐ）很容易地與射料（liào）缸流失的一（yī）樣多。
所以要將模（mó）具與機板隔熱，如果可能，將模（mó）具的表麵（miàn）隔熱。如果考（kǎo）慮用熱（rè）流道模具，嚐試減少熱道部分（fèn）和冷卻了的注塑（sù）件之間的熱量交換。這（zhè）樣（yàng）的方法可以減少能量流失和預熱時間。
溫度控（kòng）製必要性:
(1)溫度控製對成形性之目的及作為
成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之（zhī）影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持於較低，塑膠模具加工可以提高射出次數較為理想，但與成（chéng）形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必需提高模仁（rén）充填之溫度。
(2)為防止應力（lì）作溫度控製
此為成形品材料問（wèn）題（tí），此項要求唯有※冷卻速度。入冷確時間短，即（jí）使有一部（bù）份硬化一（yī）部份尚軟之場合，仍能避免由於（yú）不均一收縮引起應力。亦（yì）即適當之溫度控製能對（duì）冷卻應力性質改良。
(3)成形材料之結晶化程（chéng）度調整之做之溫度控製
聚（jù）硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結（jié）晶化程度調節（jiē），及機械性質改良，一般需（xū）要較高模仁溫度。